Tại Việt Nam, mỗi năm có khoảng 1,8 – 3,9 triệu tấn rác nhựa thải ra môi trường. Trong đó, hơn 70% bị vứt bỏ ra môi trường và không có biện pháp thu gom, tái chế hiệu quả. Hàng triệu vỏ hộp giấy đựng sữa, nước ép, hay bao bì thực phẩm bị vứt bỏ sau một lần sử dụng. Ít ai biết rằng bên trong lớp vỏ tưởng chừng vô giá trị ấy là một loại vật liệu composite nhôm nhựa có thể “hồi sinh” thành những sản phẩm bền, đẹp và có giá trị sử dụng lâu dài. Đó chính là hành trình mà Lagom Việt Nam tâm huyết nghiên cứu gần 7 năm qua – triển khai quy trình tái chế bài bản tại nhà máy của Lagom Việt Nam tại Bình Dương. Đây là nơi biến rác thải nhôm nhựa thành hạt PolyAlu nguyên liệu đầu vào cho một chuỗi sản phẩm tái chế thân thiện với môi trường.
Bài viết này sẽ đưa bạn đi qua toàn bộ quy trình tái chế nhôm nhựa thành hạt Lagom Polyalu, từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô cho đến khi ra đời một sản phẩm hoàn chỉnh trên tay người tiêu dùng.
PolyAlu là tên gọi của loại vật liệu được tạo thành từ hai thành phần trong vỏ hộp giấy đa lớp là nhôm và nhựa polyethylene (PE). Trước đây, phần nhôm nhựa còn lại trong quá trình tái chế vỏ hộp sữa giấy thường bị xem là phế phẩm và được tái chế bằng phương pháp ép thủy lực. Tuy nhiên các sản phẩm tạo thành từ phương pháp này hạn chế hơn, chất lượng sản phẩm chưa đáp ứng được nhu cầu thị trường.
Với tầm nhìn phát triển bền vững, Lagom Việt Nam đã nghiên cứu và đầu tư dây chuyền công nghệ chuyên biệt để tái chế phần vật liệu này thành hạt nhựa tái sinh Lagom PolyAlu, góp phần khép kín chu trình tái chế vỏ hộp sữa giấy. Quy trình tái chế nhôm nhựa thành hạt Lagom Polyalu là minh chứng cụ thể cho tâm huyết và hành trình trăn trở suốt 7 năm của những kỹ sư Lagom Việt Nam trong việc nghiên cứu và khép kín tuần hoàn việc tái chế vỏ hộp sữa – loại bao bì đa lớp giá trị thấp và khó tái chế tại Việt Nam
Toàn bộ quy trình tái chế nhôm nhựa thành hạt Lagom Polyalu tại nhà máy của Lagom Việt Nam được vận hành khép kín qua 7 bước, đảm bảo kiểm soát chất lượng chặt chẽ ở từng công đoạn.
Nguyên liệu đầu vào là các vảy nhôm nhựa khô (Lagom Polyalu flakes) được thu gom từ quá trình tách giấy của vỏ hộp sữa. Sau khi được vận chuyển về nhà máy, nguyên liệu này được lưu trữ tại khu vực nạp liệu của dây chuyền tạo hạt, đóng thành từng kiện lớn, sẵn sàng cho công đoạn xử lý tiếp theo. Việc kiểm soát độ ẩm và độ sạch của nguyên liệu ngay từ khâu đầu vào là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng hạt thành phẩm sau này.
Các kiện nguyên liệu được đưa lên hệ thống băng tải chuyên dụng để vận chuyển vào dây chuyền sản xuất chính. Hệ thống băng tải giúp đảm bảo dòng nguyên liệu di chuyển liên tục, ổn định, giảm thiểu thời gian chết giữa các công đoạn và duy trì năng suất sản xuất đồng đều trong suốt ca làm việc.
Nguyên liệu được phân phối đều và dẫn qua hệ thống hút chân không (suction system) vào phễu nạp của máy đùn sơ cấp (primary extruder). Công đoạn này giúp nguyên liệu được đưa vào một cách đồng nhất, hạn chế tình trạng nghẽn liệu hoặc phân bố không đều – một trong những yếu tố có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hạt nhựa tái chế ở các bước sau.
Đây là công đoạn cốt lõi của quy trình tái chế nhôm nhựa. Máy đùn sơ cấp gia nhiệt nguyên liệu, làm nóng chảy phần nhựa và trộn đều với các hạt nhôm siêu nhỏ, tạo thành hỗn hợp Lagom Polyalu nóng chảy đồng nhất. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác ở bước này giúp đảm bảo hỗn hợp đạt độ dẻo và độ kết dính tối ưu, là nền tảng cho chất lượng hạt nhựa composite sau cùng.
Hỗn hợp nóng chảy tiếp tục được chuyển sang máy đùn thứ cấp (secondary extruder), nơi nó được ép đùn qua khuôn để tạo thành các sợi liên tục. Công đoạn ép đùn hai giai đoạn là điểm đặc trưng trong công nghệ sản xuất hạt Lagom Polyalu của Lagom, giúp hỗn hợp nhôm nhựa đạt độ đồng nhất và độ bền cơ học cao hơn so với phương pháp ép đùn một giai đoạn thông thường.
Sau khi ra khỏi máy đùn thứ cấp, sợi vật liệu Lagom Polyalu được dẫn qua một bể nước làm nguội trước khi đi vào hệ thống tạo hạt. Quá trình làm nguội bằng nước giúp các sợi vật liệu định hình ổn định, đạt độ cứng cần thiết, đồng thời loại bỏ nhiệt dư để chuẩn bị cho công đoạn cắt hạt chính xác ở bước tiếp theo.
Các sợi vật liệu sau khi làm nguội được đưa vào hệ thống tạo hạt (pelletizing system), cắt thành những hạt nhựa Lagom Polyalu nhỏ, đều kích thước. Hạt thành phẩm sau đó được chuyển đến silo lưu trữ trung gian, chờ đóng gói hoặc chuyển sang giai đoạn sản xuất sản phẩm tiếp theo. Đến đây, vòng đời tái chế của một mảnh bao bì nhôm nhựa tưởng chừng bỏ đi đã chính thức khép lại — và mở ra một vòng đời mới dưới hình hài nguyên liệu sản xuất.
Quy trình sản xuất hạt Lagom PolyAlu từ Lagom Việt Nam
Hạt Lagom Polyalu sau khi ra đời không dừng lại ở dạng nguyên liệu thô mà tiếp tục được đưa vào dây chuyền sản xuất để trở thành những sản phẩm tiêu dùng hoàn chỉnh, phục vụ trực tiếp nhu cầu của khách hàng và doanh nghiệp.
Hạt Lagom Polyalu được đưa vào hệ thống trộn (mixing system) và phối trộn cùng các loại phụ gia phù hợp theo từng yêu cầu sản phẩm cụ thể. Tùy vào tính chất mong muốn của sản phẩm cuối như độ cứng, màu sắc, độ bền va đập, tỷ lệ phụ gia sẽ được điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật mà khách hàng đặt ra.
Nguyên liệu sau khi phối trộn được đưa đến phễu của máy ép phun. Đây là công đoạn quyết định hình dạng cuối cùng của sản phẩm. Để đảm bảo chất lượng đồng đều và tối ưu sản xuất cho các đơn hàng, đội ngũ kỹ thuật tại nhà máy sẽ tinh chỉnh các thông số vận hành như nhiệt độ, áp suất, thời gian ép dựa trên kích thước, cấu trúc và độ phức tạp của từng loại khuôn sản phẩm.Hệ thống khí nén cũng được sử dụng để tự động đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn sau mỗi chu kỳ ép, giúp tăng tốc độ sản xuất mà vẫn giữ được độ chính xác cao và nhanh chóng.
Sau khi ra khuôn, sản phẩm được đội ngũ nhân viên kiểm tra kỹ lưỡng về ngoại quan và chất lượng, sau đó dán nhãn, đóng gói cẩn thận và chuẩn bị cho khâu giao hàng đến tay khách hàng. Mỗi sản phẩm tái chế từ nhà máy của Lagom Việt Nam đều mang theo một câu chuyện về hành trình tái sinh và tâm huyết của những kỹ sư Lagom dành cho khách hàng và môi trường.
Từ nguồn nguyên liệu tái chế Lagom Polyalu, nhà máy Lagom Bình Dương đã sản xuất thành công nhiều dòng sản phẩm đa dạng, phục vụ cho các đối tác và khách hàng có nhu cầu về giải pháp vật liệu bền vững. Mỗi sản phẩm đều được sản xuất theo đúng thiết kế và thông số kỹ thuật riêng của từng khách hàng, cho thấy tính linh hoạt cao của vật liệu Lagom Polyalu trong nhiều ứng dụng khác nhau , từ đồ gia dụng, văn phòng phẩm cho đến các sản phẩm nội thất, thi công công trình.
Quy trình tái chế nhôm nhựa thành hạt Lagom Polyalu mang lại nhiều giá trị bền vững, không chỉ dừng lại ở việc xử lý phế phẩm:
Giảm lượng rác thải chôn lấp và đốt bỏ. Phần nhôm nhựa vốn bị xem là phế phẩm khó xử lý trong ngành tái chế giấy nay được tận dụng triệt để, góp phần giảm áp lực lên các bãi chôn lấp và hạn chế phát thải từ hoạt động đốt rác.
Tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên. Việc tái sử dụng nhôm và nhựa từ bao bì đã qua sử dụng giúp giảm nhu cầu khai thác nguyên liệu nguyên sinh, từ đó giảm áp lực lên các nguồn tài nguyên tự nhiên vốn ngày càng khan hiếm.
Thúc đẩy mô hình kinh tế tuần hoàn. Quy trình khép kín từ thu gom nguyên liệu, tạo hạt, đến sản xuất thành phẩm là một ví dụ điển hình cho mô hình kinh tế tuần hoàn, nơi giá trị vật liệu được duy trì và tái tạo liên tục thay vì bị loại bỏ sau một vòng đời sử dụng.
Tạo ra sản phẩm bền, có giá trị sử dụng lâu dài. Khác với các sản phẩm nhựa dùng một lần, các sản phẩm từ hạt Lagom Polyalu như khay, hộp, kệ sách được thiết kế để sử dụng bền bỉ, góp phần thay đổi thói quen tiêu dùng theo hướng bền vững hơn.
Đây chính là những giá trị cốt lõi mà Lagom Việt Nam theo đuổi: không chỉ tái chế vật liệu, mà còn góp phần định hình lại tư duy về vòng đời sản phẩm và trách nhiệm với môi trường.
Từ những vảy nhôm nhựa tưởng chừng vô dụng, quy trình tái chế nhôm nhựa thành hạt Lagom Polyalu tại nhà máy Lagom Bình Dương đã chứng minh rằng công nghệ và sự tận tâm có thể biến rác thải thành tài nguyên có giá trị thực sự. Qua quy trình tái chế và sản xuất khắt khe, mỗi hạt Lagom Polyalu ra đời đều mang trong mình một hành trình tái sinh đầy ý nghĩa. Và hành trình tái sinh những chiếc vỏ hộp sữa giấy, bao bì đa lớp không dừng lại ở việc tạo ra hạ vật liệu tái chế mà còn tiếp tục lan tỏa qua từng sản phẩm hữu ích được tạo ra, góp phần xây dựng một tương lai tiêu dùng bền vững hơn cho cộng đồng.
Nếu bạn quan tâm đến giải pháp vật liệu tái chế Lagom Polyalu hoặc muốn hợp tác sản xuất sản phẩm theo yêu cầu riêng, hãy liên hệ với Lagom Việt Nam để cùng chung tay xây dựng một chu trình sản xuất xanh và bền vững hơn.
